公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製加工，碳（tàn）鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工（gōng），環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊（hàn）法蘭，法（fǎ）蘭環（huán）鍛件（jiàn）等，歡迎（yíng）來電谘詢！鍛件定製加工

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鍛（duàn）鋼件切削過程實際上是切屑形成過程。比較典型的切（qiē）削過程是：被切（qiē）削金屬受到刀具擠壓而產生彈（dàn）性變形。隨著刀具的（de）切人，應力、應變（biàn）逐漸加大。當剪應力達到材料的屈服強度時，開始產生塑性變形滑移。刀具再繼續切人，當剪應力達到材料的抗拉強度時，金屬層經（jīng）過剪切（qiē）滑移後（hòu）被擠裂而形成切屑。實際上，由於加工（gōng）材料等條件不（bú）同，切削過程的這三個階（jiē）段並不完全顯示出來。例如，加工鍛件脆性材料時（shí），被切層在彈性變（biàn）形後很快形成切屑離開母材，而加工塑性好（hǎo）的鋼材滑移階段特（tè）別明顯。由於切（qiē）屑形成的過程不同，切（qiē）屑的形狀也不一樣。

切削熱，切削和摩擦（cā）相似，切削是表麵層切削現象，而摩擦是極薄的表麵現象（xiàng），切削熱主要包（bāo）括來源於彈性、塑（sù）性變形所產生的（de）熱以及摩擦所產（chǎn）生的熱。

切削液，切削液的功能，一方麵可以減少摩擦，另一方麵可（kě）以起到冷卻作用。此外，還有降低金屬（shǔ）強度的作用（yòng）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

公司主（zhǔ）營：筒（tǒng）類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製加工（gōng），碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非（fēi）標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件（jiàn）加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件定（dìng）製加工

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鍛件的預成形坯：

預成形坯的設（shè）計（jì）是（shì）根據鍛件的重量、密度、形狀和尺寸要求，設計預成形坯的密度、形狀和尺寸的。基本的原則就是在（zài）鍛造（zào）時（shí）有利於（yú）預成形坯的致密和充滿模膛，同時在充滿模膛前應（yīng）盡可能使預成（chéng）形坯有較（jiào）大的橫向塑性（xìng）流（liú）動。但在充滿模具型腔前的塑性變形量（liàng）不能大於預成形坯塑（sù）性允許的（de）極限（xiàn）值。另外還必須考慮預成形坯（pī）在充滿模具型腔時，各部位的應力狀態應盡可能處於三向壓應力狀態下，避免或減（jiǎn）小拉應力狀態。

密度（dù）是預成形坯的（de）基本參數。根據預成形坯密度（dù）及鍛件質（zhì）量，求得（dé）預成形坯（pī）的體積，然後根據預成形坯的高徑比，分別確定預成形坯的高度及徑向尺寸（cùn）。以此作為壓製（zhì）模尺寸設計（jì）的依據。粉末鍛件的密度主要是由鍛造變形決定的，一般與預成（chéng）形坯密度關係不大。預成形坯密度選擇主（zhǔ）要考慮預成形坯要（yào）有足夠強度，保證在生產工序之間的傳（chuán）輸過程不損壞，形狀完整。為此一般冷壓製後的預成形（xíng）坯密度為理論密度的80%左右。

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鍛件製造過程（chéng）有關的質量-製造質量。因操作不符合規（guī）範或操作者責任心不強，所造成（chéng）的鍛件質量缺陷。

鍛件檢驗過程有關的質（zhì）量-檢驗質量。檢驗人員應進行嚴格細致（zhì）地檢驗，防（fáng）止漏檢。

按缺陷的產生部位分類有外在缺陷（xiàn）、內在缺陷和表麵缺陷之分。

尺寸和（hé）重量偏差：切削餘量（liàng），在保證鍛件（jiàn）能加工成合格的（de）零件的前提下，應盡（jìn）可能保（bǎo）留較（jiào）小的切（qiē）削餘量；尺寸、形位精度，指鍛件的外部尺寸及形位允（yǔn）許出現的偏差；重（chóng）量偏差。

內在質量：對經過熱（rè）處理（注：有的鍛件雖不進行熱處理，但也有內在質量方麵（miàn）的要求）後的鍛（duàn）件的金相（xiàng）組織、強度（dù）或硬度所作的要求，以及對其他潛在的質量缺陷所作的規定。

表麵質量：指鍛件的表麵缺陷（xiàn）、表麵清理質量及防鏽處理等。

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